Za nabavu inženjerskog osoblja, kvaliteta titanske žice za zavarivanje izravan je čimbenik utjecaja na sigurnu, stabilnu i dugovječnu-uslugu zavarivanja strukture, posebno u-sudskim zrakoplovnim, kemijskim, medicinskim i drugim područjima. Žica za zavarivanje lošije kvalitete može dovesti do oštećenja strojeva, sigurnosnih incidenata i velikih financijskih gubitaka. Sažetak ⑴ Prilikom ocjenjivanja kvalitete titanske žice za zavarivanje, potrebno je odbaciti ocjenu koja se temelji na jednostavnom kontrastnom načinu razmišljanja, obratiti pozornost na tehnički pokazatelj jezgre i provjeru sveobuhvatne čvrstoće, formirati sustav ocjenjivanja koji je višedimenzionalan, odvojiti se od vizualnog ili jednog sloja ravnog razmišljanja i precizno kontrolirati rizik nabave.
Sukladnost kemijskog sastava s međunarodnim standardima osnovni je preduvjet za ocjenjivanje. Visokokvalitetna titanska žica za zavarivanje mora biti u skladu s relevantnim međunarodnim standardima. Za opće scenarije, može se uputiti na standarde AWS A5.16 i ASTM B863. Medicinsko područje mora biti u skladu sa standardima ASTM F136, dok polje zrakoplovstva mora slijediti standarde AMS 4954. Prilikom kupnje od dobavljača bi se trebalo zahtijevati da dostave izvješća o kemijskom sastavu koja izdaju ovlaštene treće-agencije za testiranje. Među njima je sadržaj međuprostornih elemenata kao što su kisik, dušik i vodik od najveće važnosti - maseni udio vodika trebao bi biti manji ili jednak 0,005%, kisika manji ili jednak 0,13%, a dušika manji ili jednak 0,05%. Nakon što se prekorači, značajno će smanjiti plastičnost, otpornost na pukotine i čvrstoću na zamor zavara, pa čak i dovesti do krhkog loma zavarenog spoja. Istodobno je potrebno provjeriti dosljednost sastava vrsta legura titana. Na primjer, sadržaj aluminija i vanadija u žici za zavarivanje serije Ti-6Al-4V treba kontrolirati unutar standardnog raspona kako bi se izbjegao utjecaj na prilagodljivost zavarivanja zbog odstupanja u sastavu.
Provjera učinkovitosti zavarivanja je praktična srž procjene kvalitete. Od dobavljača bi se trebalo zahtijevati da dostave izvješće o kvalifikaciji postupka zavarivanja (WPQR) ili da neovisno provedu-probna ispitivanja zavarivanja u malim razmjerima prije nabave. Među njima, visokokvalitetna titanska žica za zavarivanje održava dobru stabilnost luka bez očitog prskanja ili loma luka, dobru fluidnost protoka bazena, ujednačenu i glatku formaciju zavara bez nedostataka kao što je potkopavanje ili nepotpuno prodiranje. Ne-destruktivno ispitivanje nakon zavarivanja (ultrazvučno, penetrantsko, radiografsko) provodi se za otkrivanje unutarnjih nedostataka, uključujući poroznost, pukotine i uključivanje troske. Također se mjere mehanička svojstva zavara (vlačna čvrstoća, rastezanje, istezanje i udarna žilavost) kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve inženjerskog dizajna. Dodatna ispitivanja slanog spreja i uranjanja u kiselu -bazu moraju se provesti u korozivnom radnom okruženju kako bi se ispitalo je li otpornost zavara na koroziju u skladu sa standardom.
Dosljednost i sljedivost ključna su jamstva za-inženjersku nabavu velikih razmjera. Ista serija titanske žice za zavarivanje trebala bi osigurati jednoliku i dosljednu izvedbu u različitim zavojnicama i rasponima duljina, s fluktuacijama točnosti dimenzija kontroliranim unutar ± 0,01 mm, i bez značajnih razlika u pokazateljima izgleda kao što su glatkoća i ravnost površine. Dobavljači trebaju uspostaviti sveobuhvatan sustav upravljanja serijama, sa svakom rolom žice za zavarivanje jasno označenom brojem serije, datumom proizvodnje, specifikacijama i drugim informacijama, kako bi se postigla potpuna sljedivost od topljenja sirovina do isporuke gotovog proizvoda, pružajući podršku za kasniju istragu problema kvalitete i definiranje odgovornosti. Tijekom nabave potrebno je provjeriti dokumente procesa sljedivosti dobavljača kako bi se spriječila kupnja proizvoda bez identifikacije serije ili nepoznatih izvora.
Sposobnost sustava proizvođača određuje stabilnost opskrbe i održivost kvalitete. Prioritet treba dati proizvođačima s punim mogućnostima industrijskog lanca topljenja, vruće obrade, izvlačenja i testiranja. Tako ta poduzeća mogu sama kontrolirati važne kontrolne točke svakog proizvodnog procesa kako bi izbjegla rizik kvalitete koji donosi outsourcing. U međuvremenu, izvršite provjeru dobavljačeve certifikacije sustava kvalitete (ISO 9001, AS9100 u području zrakoplovstva), dostupnosti proizvodne opreme (vakuumski potrošni materijal i peć za lučno taljenje, visoko precizni stroj za izvlačenje žice) i sposobnosti testiranja (spektralni analizator, detektor kvarova na vrtložne struje, ispitivanje mehaničkih performansi) Osim toga, rezerva proizvodnog kapaciteta, ciklus isporuke i nakon-prodajne tehničke službe za podršku dobavljača treba procijeniti kako bi se osiguralo da one mogu držati korak sa zahtjevima rasporeda projekta, te da mogu pomoći u rješavanju procesa zavarivanja i problema s kvalitetom tijekom izvođenja projekta.
Zatražite ponudu
Email:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
