Zbog dobre otpornosti na koroziju, visoke specifične čvrstoće i biokompatibilnosti, titan i legure titana nalaze značajnu primjenu u zrakoplovstvu, medicinskim instrumentima i kemijskim instrumentima itd. Kao osnovni potrošni materijal u procesu zavarivanja, primjenjivost izvedbe titanske žice za zavarivanje izravno utječe na kvalitetu zavarenih šavova i radni vijek komponenti. U stvarnoj inženjerskoj primjeni, titanska žica za zavarivanje može se koristiti uglavnom za dvije glavne tehnike TIG (zavarivanje inertnim plinom od volframa) i MIG (zavarivanje inertnim plinom taljenjem), kao i neke vrhunske tehnologije zavarivanja, uključujući tehniku zavarivanja plazmom i tehniku laserskog zavarivanja. Sastav, kvaliteta površine i točnost dimenzija žice za zavarivanje uvelike se razlikuju od različitih procesa, što znači da trebate savršeno podudaranje.
1, TIG zavarivanje: glavni proces zavarivanja titana, fokusiran na precizno oblikovanje
TIG zavarivanje je najzreliji i najčešće korišten postupak u zavarivanju titana i legura titana, posebno prikladan za zavarivanje komponenti tankih-zida (debljine manje od ili jednake 6 mm) i precizne opreme, kao što su medicinski implantati od titana, zrakoplovne i svemirske lagane komponente, itd. Njegove temeljne prednosti leže u preciznom i kontroliranom unosu topline, glatkom i lijepom formiranju zavara, stabilnom zavarivanju kvalitetu i sposobnost učinkovitog izbjegavanja nedostataka kao što su gruba zrna i vruće pukotine koje se mogu pojaviti tijekom zavarivanja titana.
Zahtjevi za performanse titanske žice za zavarivanje u ovom procesu su izuzetno strogi: jednolikost sastava mora biti u skladu s ASTM standardima. Na primjer, sadržaj kisika u titanskoj žici za zavarivanje Gr2 trebao bi biti manji ili jednak 0,18%, a pogreška omjera aluminij-vanadija žice za zavarivanje Ti-6Al-4V trebala bi se kontrolirati unutar ± 0,2%, inače će uzrokovati pogoršanje mehaničkih svojstava zavara; Kvaliteta površine izravno utječe na prijelaz rastaljenih kapljica i stabilnost rastaljenog bazena. Površina žice za zavarivanje treba biti bez oksidnog sloja, mrlja od ulja i ogrebotina, s hrapavošću Ra manjom ili jednakom 0,8 μm, kako bi se izbjegla poroznost i uključivanje troske tijekom zavarivanja. Osim toga, kompatibilnost između brzine taljenja žice za zavarivanje i stabilnosti luka također je ključna. Obično se odabire titanska žica za zavarivanje promjera 1,0-2,4 mm u kombinaciji sa čistim argonom kao zaštitnim plinom kako bi se osigurao glatki prijelaz rastaljenih kapljica i formirao gusti zavar.
2, MIG zavarivanje: izbor za učinkovito zavarivanje, fokusirajući se na serije i scenarije debelih stijenki
MIG zavarivanje spada u postupak zavarivanja topilnom elektrodom, koji koristi samu žicu za zavarivanje kao elektrodu za taljenje i stvaranje zavarenog šava. U usporedbi s TIG zavarivanjem, njegova učinkovitost zavarivanja je povećana za 30% -50%. Pogodniji je za masovnu proizvodnju komponenti od titana debelih stijenki (debljine veće od ili jednake 8 mm) i dugih zavarenih spojeva, kao što su spremnici za skladištenje kemijskog titana, brodske konstrukcije od legure titana i drugi scenariji. Temeljni zahtjev ovog procesa je kontinuirana stabilnost zavarivanja, što postavlja diferencirane zahtjeve za prilagodljivost titanske žice za zavarivanje.
Stabilnost dodavanja žice je ključ za MIG zavarivanje. Žica za zavarivanje od titana mora imati izvrsnu ravnost (stupanj savijanja manji od ili jednak 1 mm po metru) i jednoliku napetost namotaja, u protivnom može doći do zaglavljivanja žice i pomicanja luka, što rezultira nepravilnim formiranjem zavara. U isto vrijeme, glatkoća površine žice za zavarivanje treba doseći viši standard kako bi se izbjeglo loše dodavanje žice uzrokovano povećanim trenjem zbog površinskih nečistoća; Toleranciju promjera treba kontrolirati unutar ± 0,02 mm kako bi se osigurala jednolika brzina taljenja i održala stabilnost luka. Osim toga, MIG zavarivanje obično koristi titansku žicu za zavarivanje promjera 1,2-1,6 mm, u kombinaciji s plinom mješavine argona i helija (plin argon čini 70% -80%), kako bi se uravnotežila učinkovitost zavarivanja i žilavost zavara te smanjila širina zone utjecaja topline.
3, Vrhunska tehnologija zavarivanja: precizna prilagodba, probijanje kroz ekstremne primjene
U ekstremnim radnim uvjetima kao što su lopatice motora zrakoplova i vrhunski-medicinski implantati, vrhunski-procesi poput plazma zavarivanja i laserskog zavarivanja postupno su postali glavni tok. Ovi procesi zahtijevaju ekstremnije performanse titanske žice za zavarivanje i zahtijevaju visok stupanj sinergije između "opreme za procesnu žicu za zavarivanje".
Zavarivanje plazmom, sa svojom visokom gustoćom energije visoko{0}}temperaturnog plazma luka, prikladno je za zavarivanje preciznih komponenti debelih stijenki. Potrebno je osigurati dosljednije taljenje titanske žice za zavarivanje kako bi se spriječio nestabilni plazma luk uzrokovan fluktuacijom komponenti; Izlaz laserskog zavarivanja su visoko{2}}energijske laserske zrake i srodna optika, tako da je brzina zavarivanja vrlo velika, kao i zahtjev za preciznošću promjera žice (tolerancija manja ili jednaka ± 0,01 mm) i ko-aksijalnost. Ultra{6}}fina titanska žica promjera<0.8mm is generally used, and the wire must be precisely focused with the laser beam to keep constant molten pool depth to minimize thermal distortion. In this type of high-end process, the purity level of titanium welding wire needs to be increased to 99.99% or above to eliminate the influence of impurities on the fatigue resistance of the weld seam.
4, Osnovna premisa: Dvostruko jamstvo zaštite od plina i kvalitete žice za zavarivanje
Regardless of the welding process used, the core pain point of titanium welding is to prevent gas embrittlement - titanium is prone to react with oxygen, nitrogen, and hydrogen at high temperatures, generating brittle compounds that lead to brittle fracture of the weld seam. It is necessary, therefore, to have a complete gas protection system, which must be active during the entire process of welding: weld zone, side, and back of the weld seam must be shielded with pure argon ( purity≥ 99.999%), and post weld coverage must be applied to a temperature not less than200 ℃; At the same time,the surface cleanliness of titanium welding wire itself is the basement If there are oxide film(thickness >5nm) ili mrlje od ulja, to će izravno dovesti do problema s kvalitetom zavara, a kvaliteta žice za zavarivanje mora biti zajamčena elektrolitičkim poliranjem, vakuumskim pakiranjem i tako dalje.
Zaključno, titanska žica za zavarivanje nije samostalan potrošni materijal, već integralna komponenta za zavarivanje koja je usko povezana s različitom opremom za zavarivanje, procesima i radnim uvjetima. Visokokvalitetna titanska žica za zavarivanje mora uravnotežiti precizan sastav, dimenzionalnu stabilnost i čistoću površine, dok se prilagođava karakteristikama različitih postupaka zavarivanja, kako bi se u potpunosti iskoristila izvrsna izvedba titanskih materijala i ispunila zahtjevne zahtjeve primjene u high-poljima.
Zatražite ponudu
Email:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
